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焊接切割事故防范回火防止器
详细信息| 询价留言焊接切割事故防范回火防止器用于焊接、火焰切割事故的防范。
焊、割工程无论大小，在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作。检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生故障；搞好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引起火灾事故。临时作业区要拉好安全绳：查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割件内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故；查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起的火灾事故：查清消防设施，配备必要的灭火器材焊、割工都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的使用方法；焊、割工作业时，必须穿帆布工作服。 点火前要检查焊、割炬是否有吸力。若有吸力，则表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以点火使用；若没有吸力，甚至氧气从乙炔进气管接头处倒漏出来，则说明射吸能力不正常，在这种情况下点火使用，会引起回火而造成乙炔发生器的爆炸。使用乙炔气瓶，要避免受高温影响，气瓶禁止接近高温、明火和电器设备，与明火作业处要保护不低于10米的安全距离，还应防止漏气。在进行气焊、气割作业时，乙炔气瓶、氧气瓶等钢瓶的气体不准全部用光，必须留有压力，乙炔气不低于0.05兆帕的剩余气体，氧气不低于0.1—0.2兆帕的剩余气体；不准把氧气钢瓶与乙炔钢瓶放在一起，必须保持一定的距离；氧气用完后要关紧阀门，拆下氧气减压表，严防氧气用完后乙炔倒灌进氧气瓶内。
停止使用焊炬与割炬时。应先关乙炔阀，后关氧气阀，以防止火焰倒袭或焊、割炬内产生烟灰。当发生回火时，则应迅速先关氧气阀。然后关闭乙炔阀，等回火熄灭时，若焊、割炬热量很高，应将焊、割炬放在水中冷却后，打开氧气阀，吹掉焊、割炬的烟灰，再点火使用。操作完毕后，应将焊、割炬挂在安全的地方。并把所有的阀门关闭紧，严防漏气。
严禁将焊、割炬连同氧气、乙炔皮管圈在一起，放进工具箱或平台等比较密闭的地方焊炬、割炬上的氧气与乙炔皮管不能互相换用，乙炔皮管*少不能短于10米。严禁使用铜管做乙炔管道，乙炔橡皮管的连接处也不能使用铜管，可用黑铁管做接头。焊、割作业结束后，必须及时清理现场，消除遗留下的火种，焊工新穿的工作服也要彻底清查一下，看是否有阴燃的情况。焊接过的受压设备、容器、管道要经过水压或气压试验合格后才能使用，凡经过焊、割或加热后的容器，要等完全冷却后才能使用。
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