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矿用救生舱硐室专用气体汇流排
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(1)液态氧
(2)化学生氧
(3)制氧机
(4)高压氧气瓶供气(详情请电询姚工: )
仔细分析,手动调节方式又存在不少问题。比如上面*种方式,由于氧气排瓶并不是均匀分布,而比较多的情况是产生一个气团,该气团如果正好笼罩在氧气传感器上,则氧气传感器将作出错误的显示,事实上,靠人手动调节,永远存在比较大的偏差,这种方式*大的弊病,就是供氧不均匀,放氧或多或少,造成对氧气的浪费供应。再看上面第二种办法,从理论上讲应当是对的,可以实现较为精确的供氧,但对于深陷恐惧之中的矿工而言,能否准确计算,能否心态平稳地调节,能否不手忙脚乱进行这种精密设备的操作,还是一个问题。而且,矿工的活动情况不同,耗氧量有很大的不同,矿工能否根据不同的情况进行计算和设置,也是一个有待考虑的问题(详情请电询姚工: )
我公司采用自动控制技术进行精确供氧,就是为了解决以上手动操作的弊端与不足。我们的基本考虑点是:矿工逃进救生舱,紧张焦灼情绪可想而知。在这种面临生死考验的时候,没有人能够镇定自若的。我们采用全自动控制技术,就是要减轻矿工的操作流程,帮助他们实现自动供氧,他们只要能够打开氧气瓶阀门(这在手动操作中也是必不可少的环节),其它的一切均由控制系统自动完成。
我们的控制系统依下列的思路实现自动控制,即氧气传感器时刻监测舱内氧气浓度变化,当浓度低于某一设定值时(如18%),控制板自动指挥电磁阀打开,向舱内充氧;当氧气浓度超过一定值时(如23%),控制板自动指挥电磁阀关闭,停止向舱内供氧。这样周而复始,自动将氧气浓度限制在18-23%之间。在这个过程中,不需要任何人员参与,而是由控制系统自动指挥完成。当然,为防止自控系统出现故障,或电能耗尽无法启用自控系统,我们在管路上设置了手动调节装置,即当自动系统失效后,操作者可以立即启动手动装置进行氧气释放,确保氧气供应能够连续进行,这样将*地提高系统的可靠性及安全性。此外,为防止氧气排放时形成不均匀气团影响传感器的读数,我们在汇流管末端加装了阻尼消音装置,使气流缓慢释放,从而确保氧气与舱内空气均匀混合,使传感器尽可能准确地读取到舱内氧气的平均浓度,这样也使控制系统可做出更精确的判断和动作(详情请电询姚工: )
目前,国内已经有多家救生舱生产企业使用了这套自动控制系统,实践证明,该系统工作稳定可靠,控制精准,反响良好。通过实际测试,我们也获得了另一个重要参数,即呆在救生舱的人员,平均耗氧量为0.35-0.4/min,这是一个比较合理的耗氧量,救生舱建设标准中定义的**耗氧量为0.5L/min,比我们实际测下来的偏高,一方面证明我们自控系统确实节省氧气用量,另一方面也通过实践获得了可靠的计算参数,这为众多救生舱企业计算用氧量提供了参考。下面,我们提供了氧气用量的计算方法,供同行参考。有两个重要参数上面已经提到,一是一个气瓶的有效压力值为120KG,另一个就是舱内**的耗氧量按0.4L/min计算。
此处给出了救生舱氧气用量计算方法,大家可按上述计算公式,计算自己所生产的救生舱所需要的氧气瓶数。为方便起见,此处再给出氧气瓶的不同规格,供同仁们参考(此值取自上海高压容器有限公司的产品数据):70L氧气瓶,高度154cm,直径26.7cm;60L氧气瓶,高度137cm,直径26.7cm;40L的氧气瓶,高度133cm,直径21.9cm。气瓶,高度137cm,直径26.7cm;40L的氧气瓶,高度133cm,直径21.9cm。
性能说明
系列:MS
认证:TS
使用介质:氧气、空气,二氧化碳、
分组选择:单组式,双组式
主要材质:HPB59-1,SUS316或T2
切换类型:手动切换,自动切换,半自动切换
安装形式:靠墙安装或水平安装
主要密封件:PTFE,Nylon1010
配置减压器型号:DJ-22或DJ370-8E,DJ-15AP
选配件:泄压阀或压力报警器
工作环境温度:-20~40℃
气瓶接管:金属软管或紫铜汇流圈,高压胶管,金属软管,
安全泄压装置螺纹接口:M14×1.5 (详情请电询姚工: ) -
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